Litewski producent przekąsek orzechowych zainwestował w ciągu ostatnich kilku lat w kilka wykrywaczy metali i wag kontrolnych Fanchi-tech.Spełnienie standardów sprzedawców detalicznych – a w szczególności rygorystycznego kodeksu postępowania dotyczącego sprzętu do wykrywania metali – było głównym powodem, dla którego firma wybrała Fanchi-tech.
„Kodeks postępowania M&S dotyczący wykrywaczy metali i wag kontrolnych to złoty standard w przemyśle spożywczym.Inwestując w sprzęt kontrolny zbudowany zgodnie z tymi standardami, możemy być pewni, że spełni on wymagania każdego sprzedawcy lub producenta, który chce, abyśmy je dostarczyli” – wyjaśnia Giedre, administrator w ZMFOOD.
Wykrywacz metali Fanchi-tech został zaprojektowany tak, aby spełniać te standardy. „Zawiera szereg bezpiecznych komponentów, które zapewniają, że w przypadku awarii maszyny lub problemu z nieprawidłowym podawaniem produktów linia zostanie zatrzymana, a operator zaalarmowany, więc nie ma ryzyka przedostania się zanieczyszczonego produktu do konsumentów.”
ZMFOOD to jeden z największych producentów przekąsek orzechowych w krajach bałtyckich, posiadający profesjonalny i zmotywowany zespół liczący 60 pracowników.Produkcja ponad 120 rodzajów przekąsek słodko-kwaśnych, w tym orzechy panierowane, pieczone w piekarniku i surowe, popcorn, chipsy ziemniaczane i kukurydziane, suszone owoce i drażetki.
Mniejsze paczki o wadze do 2,5 kg są następnie przepuszczane przez wykrywacze metali Fanchi-tech.Detektory te chronią przed zanieczyszczeniami metalicznymi z poprzedzającego urządzenia w rzadkich przypadkach poluzowania się nakrętek, śrub i podkładek lub uszkodzenia sprzętu.„Fanchi-tech MD niezawodnie osiągnie wiodącą na rynku wydajność wykrywania” – mówi Giedre.
Niedawno, po wprowadzeniu nowych składników, w tym pojemników na żel i zastrzyków smakowych, Fanchi wybrał jednostkę „kombinowaną”, składającą się z wykrywacza metalu na przenośniku i wagi kontrolnej.Tace o masie 112 g z czterema przegródkami po 28 g są napełniane, zamykane, przepłukiwane gazem i kodowane, a następnie przepuszczane przez zintegrowany system z prędkością około 75 tacek na minutę, a następnie umieszczane w rękawach lub umieszczane na klejonej patelni.
Na linii produkującej opakowania przyprawowe przeznaczone dla rzeźników zainstalowano drugą jednostkę kombinowaną.Opakowania o różnej wielkości od 2,27 g do 1,36 kg są formowane, napełniane i zamykane na pionowej maszynie do torebek, a następnie sprawdzane z szybkością około 40 worków na minutę.„Wagi kontrolne charakteryzują się dokładnością do jednego grama i są niezbędne do minimalizacji strat produktu.Są one połączone z naszym głównym serwerem, co bardzo ułatwia codzienne wyodrębnianie i przywoływanie danych produkcyjnych na potrzeby programów raportujących” – mówi George.
Detektory są wyposażone w mechanizmy przekierowania odrzutu, które kierują zanieczyszczony produkt do zamykanych pojemników ze stali nierdzewnej.Jedną z funkcji, którą Giedre szczególnie lubi, jest wskaźnik zapełnienia pojemnika, który według niego zapewnia „dużą pewność, że maszyna robi to, do czego została zaprojektowana”.
„Jakość wykonania maszyn Fanchi-tech jest doskonała;są bardzo łatwe w czyszczeniu, solidne i niezawodne.Ale to, co naprawdę podoba mi się w firmie Fanchi-tech, to to, że projektują maszyny dostosowane do naszych dokładnych potrzeb, a ich gotowość do wsparcia nas, gdy zmieniają się wymagania biznesowe, jest zawsze bardzo elastyczna” – mówi Giedre.
Czas publikacji: 09 sierpnia 2022 r