Aby zapewnić swoim klientom najwyższy możliwy poziom bezpieczeństwa żywności, czołowi sprzedawcy detaliczni ustalili wymagania lub kodeksy postępowania dotyczące zapobiegania i wykrywania ciał obcych.Generalnie są to ulepszone wersje standardów ustanowionych wiele lat temu przez British Retail Consortium.
Jedna z najbardziej rygorystycznych norm bezpieczeństwa żywności została opracowana przez Marks and Spencer (M&S), wiodącego sprzedawcę detalicznego w Wielkiej Brytanii.Jej norma określa, jakiego rodzaju system wykrywania ciał obcych należy zastosować, jak musi działać, aby mieć pewność, że odrzucone produkty zostaną usunięte z produkcji, w jaki sposób systemy powinny bezpiecznie „zawieść” w każdych warunkach, w jaki sposób należy go kontrolować, jakie zapisy należy prowadzić oraz jaka jest pożądana czułość, między innymi dla różnych rozmiarów otworów detektora metali.Określa również, kiedy zamiast wykrywacza metalu należy zastosować system rentgenowski.
Wykrycie ciał obcych przy użyciu konwencjonalnych praktyk kontrolnych jest trudne ze względu na ich zmienny rozmiar, cienki kształt, skład materiału, liczne możliwe orientacje w opakowaniu i gęstość światła.Wykrywanie metali i/lub kontrola rentgenowska to dwie najpowszechniejsze technologie stosowane do wykrywania ciał obcych w żywności.Każdą technologię należy rozpatrywać niezależnie i opierać się na konkretnym zastosowaniu.
Wykrywanie metali w żywności opiera się na reakcji pola elektromagnetycznego o określonej częstotliwości w obudowie ze stali nierdzewnej.Wszelkie zakłócenia lub brak równowagi w sygnale są wykrywane jako metalowy przedmiot.Wykrywacze metali do żywności wyposażone w technologię Fanchi Multi-scan umożliwiają operatorom wybranie zestawu maksymalnie trzech częstotliwości od 50 kHz do 1000 kHz.Następnie technologia skanuje każdą częstotliwość z bardzo dużą szybkością.Praca na trzech częstotliwościach sprawia, że maszyna jest niemal idealna do wykrywania każdego rodzaju metalu, jaki możesz napotkać.Czułość jest zoptymalizowana, ponieważ można wybrać optymalną częstotliwość dla każdego rodzaju metalu, którego dotyczy problem.W rezultacie prawdopodobieństwo wykrycia rośnie wykładniczo, a ucieczki są ograniczone.
Kontrola rentgenowska żywnościopiera się na systemie pomiaru gęstości, dzięki czemu w określonych sytuacjach można wykryć pewne zanieczyszczenia niemetaliczne.Wiązki promieniowania rentgenowskiego przepuszczane są przez produkt, a obraz zbierany jest w detektorze.
Wykrywacze metali można stosować z niską częstotliwością w przypadku produktów zawierających metal w opakowaniach, ale w większości przypadków czułość zostanie znacznie poprawiona, jeśli zostaną zastosowane systemy detekcji promieni rentgenowskich.Dotyczy to opakowań z folią metalizowaną, tacek z folii aluminiowej, puszek metalowych i słoików z metalowymi pokrywkami.Systemy rentgenowskie mogą również potencjalnie wykrywać ciała obce, takie jak szkło, kość lub kamień.
Niezależnie od tego, czy chodzi o wykrywanie metali czy kontrolę rentgenowską, firma M&S wymaga następujących funkcji systemu, aby spełnić swoje podstawowe wymagania.
Podstawowe funkcje zgodności systemu przenośników
● Wszystkie czujniki systemu muszą być odporne na awarie, aby w przypadku ich awarii znajdowały się w pozycji zamkniętej i uruchamiały alarm
● Automatyczny system odrzucania (w tym zatrzymanie taśmy)
● Zdjęcie rejestracyjne opakowania z oczkiem na wejściu
● Zamykany pojemnik na odrzuty
● Pełna obudowa pomiędzy punktem kontroli a pojemnikiem na odrzuty, aby uniemożliwić usunięcie zanieczyszczonego produktu
● Wykrywanie potwierdzenia odrzucenia (aktywacja odrzucenia w przypadku systemów zwijających się pasów)
● Powiadomienie o pełnym pojemniku
● Alarm czasu otwarcia/odblokowania pojemnika
● Presostat niskiego ciśnienia powietrza z zaworem spustowym powietrza
● Przełącznik kluczykowy do uruchomienia linii
● Stos lamp z:
● Czerwona lampka, która jest włączona/stała, wskazuje alarmy, a miganie wskazuje, że pojemnik jest otwarty
● Biała lampka wskazująca potrzebę kontroli jakości (funkcja oprogramowania audytowego)
● Klakson alarmowy
● W przypadku zastosowań, w których wymagany jest wyższy poziom zgodności, systemy powinny zawierać następujące dodatkowe funkcje.
● Wyjdź z czujnika kontrolnego
● Enkoder prędkości
Szczegóły operacji bezpiecznej
Aby zapewnić prawidłową inspekcję całej produkcji, powinny być dostępne następujące funkcje zabezpieczające przed awarią, umożliwiające tworzenie usterek lub alarmów powiadamiających operatorów.
● Usterka wykrywacza metalu
● Odrzuć alarm potwierdzający
● Alarm zapełnienia pojemnika odrzuconego
● Alarm otwarcia/odblokowania pojemnika na odrzuty
● Alarm awarii ciśnienia powietrza (dla standardowego popychacza i odrzucenia podmuchu powietrza)
● Odrzuć alarm awarii urządzenia (tylko dla systemów zwijających się przenośników taśmowych)
● Wykrywanie pakietu kontrolnego wyjścia (wyższy poziom zgodności)
Należy pamiętać, że wszystkie usterki i alarmy muszą utrzymywać się po wyłączeniu zasilania i tylko menedżer ds. kontroli jakości lub podobny użytkownik wysokiego szczebla dysponujący stacyjką powinien być w stanie je usunąć i ponownie uruchomić linię.
Wytyczne dotyczące wrażliwości
Poniższa tabela przedstawia czułość wymaganą do spełnienia wytycznych M&S.
Poziom 1 Czułość:Jest to docelowy zakres rozmiarów próbek testowych, które powinny być wykrywalne na podstawie wysokości produktu na przenośniku i zastosowania wykrywacza metalu o odpowiednich rozmiarach.Oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najlepsza czułość (tzn. najmniejsza próbka testowa).
Poziom 2 Czułość:Zakres ten należy stosować wyłącznie wtedy, gdy dostępne są udokumentowane dowody wykazujące, że rozmiary próbek testowych mieszczące się w zakresie czułości poziomu 1 nie są możliwe do osiągnięcia ze względu na silny efekt produktu lub użycie opakowania z folii metalizowanej.Ponownie oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najlepsza czułość (tj. najmniejsza próbka testowa).
W przypadku korzystania z detekcji metali w zakresie Poziomu 2 zaleca się stosowanie wykrywacza metali z technologią Fanchi-tech Multi-scan.Najlepsze wyniki zapewni jego możliwość regulacji, większa czułość i zwiększone prawdopodobieństwo wykrycia.
Streszczenie
Spełniając „złoty standard” M&S, producent żywności może mieć pewność, że jego program kontroli produktów zapewni pewność, na którą główni detaliści coraz częściej kładą nacisk w celu zapewnienia bezpieczeństwa konsumentów.Jednocześnie zapewnia ich marce najlepszą możliwą ochronę.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Czas publikacji: 11 lipca 2022 r