nagłówek_strony_bg

aktualności

Zgodność z kodeksami postępowania sprzedawców detalicznych w zakresie bezpieczeństwa żywności w zakresie wykrywania ciał obcych

Gentolex-1

Aby zapewnić swoim klientom najwyższy możliwy poziom bezpieczeństwa żywności, wiodący sprzedawcy detaliczni ustanowili wymogi lub kodeksy postępowania dotyczące zapobiegania i wykrywania ciał obcych. Zasadniczo są to udoskonalone wersje standardów ustanowionych wiele lat temu przez Brytyjskie Konsorcjum Detaliczne.

Jeden z najsurowszych standardów bezpieczeństwa żywności został opracowany przez Marks & Spencer (M&S), wiodącego sprzedawcę detalicznego w Wielkiej Brytanii. Norma ta określa między innymi, jaki typ systemu detekcji ciał obcych powinien być stosowany, jak powinien on działać, aby zapewnić usunięcie odrzuconych produktów z produkcji, w jaki sposób systemy powinny bezpiecznie „zadziałać” w każdych warunkach, jak należy przeprowadzać audyt, jakie dokumenty należy przechowywać oraz jaka jest pożądana czułość dla różnych rozmiarów otworów detektora metalu. Określa również, kiedy należy zastosować system rentgenowski zamiast detektora metalu.

Wykrywanie ciał obcych za pomocą konwencjonalnych metod inspekcji jest trudne ze względu na ich zmienny rozmiar, cienki kształt, skład materiału, liczne możliwe ułożenia w opakowaniu oraz gęstość światła. Wykrywanie metali i/lub inspekcja rentgenowska to dwie najczęściej stosowane technologie wykrywania ciał obcych w żywności. Każdą z technologii należy rozpatrywać niezależnie i w zależności od konkretnego zastosowania.

Wykrywanie metali w żywności opiera się na reakcji pola elektromagnetycznego o określonej częstotliwości w obudowie ze stali nierdzewnej. Wszelkie zakłócenia lub zaburzenia sygnału są wykrywane jako metalowy obiekt. Wykrywacze metali w żywności wyposażone w technologię Fanchi Multi-scan umożliwiają operatorom wybór zestawu do trzech częstotliwości od 50 kHz do 1000 kHz. Technologia ta skanuje następnie każdą z częstotliwości z bardzo dużą szybkością. Praca z trzema częstotliwościami sprawia, że urządzenie jest niemal idealne do wykrywania każdego rodzaju metalu, jaki można napotkać. Czułość jest zoptymalizowana, ponieważ można wybrać optymalną częstotliwość dla każdego rodzaju metalu budzącego obawy. W rezultacie prawdopodobieństwo wykrycia wzrasta wykładniczo, a liczba ucieczek maleje.

Kontrola rentgenowska żywnościOpiera się na systemie pomiaru gęstości, dzięki czemu w pewnych sytuacjach możliwe jest wykrycie niektórych zanieczyszczeń niemetalicznych. Wiązki promieni rentgenowskich przechodzą przez produkt, a obraz jest rejestrowany przez detektor.

Detektory metalu mogą być używane z niską częstotliwością w przypadku produktów zawierających metal w opakowaniu, ale w większości przypadków czułość znacznie wzrośnie, jeśli zastosuje się systemy detekcji rentgenowskiej. Dotyczy to opakowań z folią metalizowaną, tacek z folii aluminiowej, metalowych puszek i słoików z metalowymi pokrywkami. Systemy rentgenowskie mogą również potencjalnie wykrywać ciała obce, takie jak szkło, kości czy kamienie.

Gentolex+2

Niezależnie od tego, czy chodzi o wykrywanie metali, czy kontrolę rentgenowską, M&S wymaga, aby poniższe funkcje systemu spełniały jego podstawowe wymagania.

Podstawowe funkcje zgodności systemu przenośników

● Wszystkie czujniki systemu muszą być odporne na awarie, tak aby w razie awarii znajdowały się w pozycji zamkniętej i uruchamiały alarm.

● Automatyczny system odrzutu (w tym zatrzymanie pasa)

● Fotokomórka do rejestracji opakowań na wejściu

● Zamykany pojemnik na odrzuty

● Pełna osłona między punktem kontroli a pojemnikiem na odrzuty, uniemożliwiająca usunięcie zanieczyszczonego produktu

● Wykrywanie potwierdzenia odrzucenia (aktywacja odrzucenia dla systemów zwijania pasa)

● Powiadomienie o zapełnieniu kosza

● Alarm informujący o otwarciu/odblokowaniu kosza

● Wyłącznik niskiego ciśnienia powietrza z zaworem odpowietrzającym

● Przełącznik kluczykowy do uruchomienia linii

● Kominek lampowy z:

● Czerwona lampka, która świeci światłem ciągłym, oznacza alarmy, a miganie oznacza, że pojemnik jest otwarty

● Biała lampka sygnalizująca konieczność przeprowadzenia kontroli jakości (funkcja oprogramowania audytowego)

● Klakson alarmowy

● W przypadku zastosowań wymagających wyższego poziomu zgodności systemy powinny obejmować następujące dodatkowe funkcje.

● Czujnik kontroli wyjścia

● Enkoder prędkości

Szczegóły działania w przypadku awarii

Aby mieć pewność, że cała produkcja jest prawidłowo kontrolowana, należy zapewnić następujące funkcje zabezpieczające, które będą mogły generować komunikaty o błędach lub alarmy w celu powiadomienia operatorów.

● Usterka wykrywacza metali

● Odrzuć alarm potwierdzenia

● Alarm pełnego pojemnika na odrzuty

● Alarm otwarcia/odblokowania pojemnika na odrzuty

● Alarm awarii ciśnienia powietrza (dla standardowego popychacza i odrzutu strumienia powietrza)

● Alarm awarii urządzenia odrzucającego (tylko dla systemów przenośników taśmowych z wciąganiem)

● Wykrywanie opakowań Exit Check (wyższy poziom zgodności)

Należy pamiętać, że wszystkie usterki i alarmy muszą pozostać nieusunięte po wyłączeniu i włączeniu zasilania. Jedynie kierownik ds. zapewnienia jakości lub użytkownik o odpowiednim poziomie uprawnień, dysponujący wyłącznikiem kluczykowym, powinien być w stanie je usunąć i ponownie uruchomić linię.

Gentolex+3

Wytyczne dotyczące wrażliwości

Poniższa tabela przedstawia poziom wrażliwości wymagany do zachowania zgodności z wytycznymi M&S.

Poziom 1 czułości:Jest to docelowy zakres rozmiarów próbek testowych, które powinny być wykrywalne w zależności od wysokości produktu na przenośniku i użycia wykrywacza metalu o odpowiedniej wielkości. Oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najwyższa czułość (tj. najmniejsza próbka testowa).

Poziom 2 czułości:Zakres ten należy stosować wyłącznie w przypadku udokumentowanych dowodów wskazujących na to, że rozmiary próbek do badań mieszczące się w zakresie czułości poziomu 1 nie są możliwe do osiągnięcia ze względu na silny wpływ produktu lub zastosowanie opakowania z folii metalizowanej. Ponownie, oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najwyższa czułość (tj. najmniejsza próbka do badań).

W przypadku stosowania detekcji metali w zakresie Poziomu 2 zaleca się stosowanie wykrywacza metali z technologią Fanchi-tech Multi-scan. Jej regulowana czułość, wyższa czułość i zwiększone prawdopodobieństwo wykrycia przyniosą najlepsze rezultaty.

Streszczenie

Spełniając „złoty standard” M&S, producent żywności może mieć pewność, że jego program kontroli produktów zapewni bezpieczeństwo, na którym coraz bardziej zależy dużym detalistom, dbając o bezpieczeństwo konsumentów. Jednocześnie zapewnia on jego marce najlepszą możliwą ochronę.

Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements?  Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com


Czas publikacji: 11 lipca 2022 r.