Aby zapewnić swoim klientom najwyższy możliwy poziom bezpieczeństwa żywności, wiodący detaliści ustanowili wymagania lub kodeksy postępowania dotyczące zapobiegania i wykrywania ciał obcych.Generalnie są to ulepszone wersje standardów ustanowionych wiele lat temu przez British Retail Consortium.
Jeden z najbardziej rygorystycznych standardów bezpieczeństwa żywności został opracowany przez Marks and Spencer (M&S), wiodącego detalistę w Wielkiej Brytanii.Jej norma określa, jakiego rodzaju system wykrywania ciał obcych powinien być używany, jak musi działać, aby zapewnić usunięcie odrzuconych produktów z produkcji, jak systemy powinny bezpiecznie „zawodzić” w każdych warunkach, jak powinien być audytowany, jakie zapisy muszą być przechowywane i jaka jest pożądana czułość między innymi dla różnych rozmiarów otworów wykrywacza metali.Określa również, kiedy zamiast wykrywacza metalu należy zastosować system rentgenowski.
Ciała obce są trudne do znalezienia przy konwencjonalnych praktykach kontrolnych ze względu na ich zmienny rozmiar, cienki kształt, skład materiału, liczne możliwe orientacje w opakowaniu i ich gęstość światła.Wykrywanie metali i/lub kontrola rentgenowska to dwie najpowszechniejsze technologie stosowane do znajdowania ciał obcych w żywności.Każdą technologię należy rozpatrywać niezależnie iw oparciu o konkretne zastosowanie.
Wykrywanie metali w żywności opiera się na odpowiedzi pola elektromagnetycznego o określonej częstotliwości w obudowie ze stali nierdzewnej.Wszelkie zakłócenia lub brak równowagi w sygnale są wykrywane jako metalowy przedmiot.Wykrywacze metali do żywności, które są wyposażone w technologię Fanchi Multi-scan, umożliwiają operatorom wybranie zestawu do trzech częstotliwości od 50 kHz do 1000 kHz.Następnie technologia skanuje każdą częstotliwość z bardzo dużą szybkością.Uruchomienie trzech częstotliwości pomaga uczynić urządzenie prawie idealnym do wykrywania każdego rodzaju metalu, jaki możesz napotkać.Czułość jest zoptymalizowana, ponieważ możesz wybrać optymalną częstotliwość dla każdego rodzaju metalu.W rezultacie prawdopodobieństwo wykrycia rośnie wykładniczo, a liczba ucieczek jest zmniejszona.
Kontrola rentgenowska żywnościopiera się na systemie pomiaru gęstości, dzięki czemu w określonych sytuacjach można wykryć niektóre zanieczyszczenia niemetaliczne.Wiązki rentgenowskie przechodzą przez produkt, a obraz jest zbierany na detektorze.
Wykrywacze metali mogą być używane z niską częstotliwością w przypadku produktów, które zawierają metal w opakowaniu, ale w większości przypadków czułość zostanie znacznie poprawiona, jeśli zostaną zastosowane systemy wykrywania promieni rentgenowskich.Obejmuje to opakowania z metalizowaną folią, tacki z folii aluminiowej, metalowe puszki i słoiki z metalowymi wieczkami.Systemy rentgenowskie mogą również potencjalnie wykrywać ciała obce, takie jak szkło, kość lub kamień.
Niezależnie od tego, czy chodzi o wykrywanie metali, czy kontrolę rentgenowską, firma M&S wymaga następujących funkcji systemu, aby spełnić podstawowe wymagania.
Podstawowe funkcje zgodności systemu przenośników
● Wszystkie czujniki systemowe muszą być odporne na awarie, więc w przypadku awarii znajdują się w pozycji zamkniętej i wyzwalają alarm
● Automatyczny system odrzucania (wraz z zatrzymaniem taśmy)
● Fotokomórka rejestracyjna opakowania na wejściu
● Zamykany pojemnik na odrzuty
● Pełna osłona między punktem kontrolnym a pojemnikiem na odrzuty, aby uniemożliwić usunięcie zanieczyszczonego produktu
● Wykrywanie potwierdzenia odrzucenia (aktywacja odrzutu dla systemów zwijania pasów)
● Powiadomienie o zapełnieniu kosza
● Alarm czasu otwarcia/odblokowania pojemnika
● Presostat niskiego ciśnienia powietrza z zaworem spustowym powietrza
● Przełącznik kluczykowy do uruchomienia linii
● Stos lamp z:
● Czerwona lampka, która świeci/świeci światłem ciągłym, oznacza alarmy, a migająca oznacza, że pojemnik jest otwarty
● Biała lampka sygnalizująca potrzebę kontroli jakości (funkcja oprogramowania do audytu)
● Syrena alarmowa
● W przypadku zastosowań, w których wymagany jest wyższy poziom zgodności, systemy powinny zawierać następujące dodatkowe funkcje.
● Wyjdź sprawdź czujnik
● Enkoder prędkości
Szczegóły operacji Failsafe
Aby upewnić się, że cała produkcja jest kontrolowana prawidłowo, powinny być dostępne następujące funkcje bezpieczeństwa w celu tworzenia błędów lub alarmów w celu powiadomienia operatorów.
● Błąd wykrywacza metalu
● Alarm potwierdzenia odrzucenia
● Alarm pełnego pojemnika na odrzuty
● Alarm otwarcia/odblokowania pojemnika na odrzuty
● Alarm braku ciśnienia powietrza (dla standardowego popychacza i odrzucania podmuchu powietrza)
● Alarm awarii urządzenia odrzucającego (tylko dla systemów z taśmą zwijającą)
● Wyjdź Wykrywanie paczki kontrolnej (wyższy poziom zgodności)
Należy pamiętać, że wszystkie usterki i alarmy muszą się utrzymywać po wyłączeniu zasilania i tylko kierownik ds. kontroli jakości lub podobny użytkownik wysokiego poziomu posiadający przełącznik kluczowy powinien być w stanie je usunąć i ponownie uruchomić linię.
Wytyczne dotyczące czułości
Poniższa tabela przedstawia czułość wymaganą do spełnienia wytycznych M&S.
Czułość poziomu 1:Jest to docelowy zakres rozmiarów próbek do badań, które powinny być wykrywalne w oparciu o wysokość produktu na przenośniku i użycie detektora metalu o odpowiedniej wielkości.Oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najlepsza czułość (tj. najmniejsza badana próbka).
Czułość poziomu 2:Ten zakres powinien być używany tylko wtedy, gdy dostępne są udokumentowane dowody wykazujące, że rozmiary próbek w zakresie czułości poziomu 1 nie są osiągalne ze względu na wysoki efekt produktu lub użycie opakowania z metalizowanej folii.Ponownie oczekuje się, że dla każdego produktu spożywczego zostanie osiągnięta najlepsza czułość (tj. najmniejsza badana próbka).
Podczas korzystania z wykrywania metali w zakresie poziomu 2 zaleca się stosowanie wykrywacza metali z technologią Fanchi-tech Multi-scan.Jego możliwości regulacji, wyższa czułość i zwiększone prawdopodobieństwo wykrycia dadzą najlepsze rezultaty.
Streszczenie
Spełniając „złoty standard” M&S, producent żywności może mieć pewność, że jego program kontroli produktów zapewni pewność, na którą coraz częściej zwracają się najwięksi detaliści ze względu na bezpieczeństwo konsumentów.Jednocześnie zapewnia ich marce najlepszą możliwą ochronę.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Czas postu: 11 lipca 2022 r