Już wcześniej pisaliśmy o wyzwaniach związanych z zanieczyszczeniem dla przetwórców owoców i warzyw, ale w tym artykule przyjrzymy się sposobom dostosowania technologii ważenia i kontroli żywności, aby jak najlepiej odpowiadały potrzebom przetwórców owoców i warzyw.
Producenci żywności muszą wdrożyć procesy bezpieczeństwa żywności z różnych powodów:
Kontrola bezpieczeństwa – wykrywanie zanieczyszczeń metalowych, kamiennych, szklanych i plastikowych.
Produkty naturalne stanowią wyzwanie w dalszej obsłudze.Towary rolne mogą wiązać się z nieodłącznym ryzykiem zanieczyszczenia, na przykład podczas zbioru można zbierać kamienie lub małe kamienie, co może stanowić ryzyko uszkodzenia sprzętu do przetwarzania oraz, jeśli nie zostaną wykryte i usunięte, zagrożenie dla bezpieczeństwa konsumentów.
W miarę przemieszczania się żywności do zakładu przetwarzania i pakowania istnieje ryzyko pojawienia się większej liczby obcych zanieczyszczeń fizycznych.Przemysł spożywczy opiera się na maszynach do cięcia i przetwarzania, które mogą się poluzować, zepsuć i zużyć.W rezultacie czasami małe fragmenty tej maszyny mogą znaleźć się w produkcie lub opakowaniu.Zanieczyszczenia metalowe i plastikowe mogą zostać przypadkowo wprowadzone w postaci nakrętek, śrub i podkładek lub kawałków, które odłamały się od sit i filtrów.Inne zanieczyszczenia to odłamki szkła powstające w wyniku potłuczonych lub uszkodzonych słoików, a nawet drewno z palet używanych do transportu towarów po fabryce.
Kontrola jakości – weryfikacja wag produktów pod kątem zgodności z przepisami, zadowolenia konsumentów i kontroli kosztów.
Zgodność z przepisami oznacza także spełnianie światowych standardów, w tym FDA FSMA (ustawa o modernizacji bezpieczeństwa żywności), GFSI (Globalna Inicjatywa na rzecz Bezpieczeństwa Żywności), ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna), BRC (Brytyjskie Konsorcjum Detalistów) oraz wielu norm branżowych dotyczących mięsa, piekarnia, nabiał, owoce morza i inne produkty.Zgodnie z przepisami amerykańskiej ustawy o modernizacji bezpieczeństwa żywności (FSMA) dotyczącymi kontroli zapobiegawczych (PC), producenci muszą zidentyfikować zagrożenia, zdefiniować kontrole zapobiegawcze w celu wyeliminowania/ograniczenia zagrożeń, określić parametry procesu dla tych kontroli, a następnie wdrożyć i kontynuować monitorowanie procesu w celu zapewnienia system działa prawidłowo.Zagrożenia mogą mieć charakter biologiczny, chemiczny i fizyczny.Zapobiegawcze kontrole zagrożeń fizycznych często obejmują wykrywacze metali i systemy kontroli rentgenowskiej.
Zapewnienie integralności produktu – zapewnienie poziomu napełnienia, liczby produktów i braku uszkodzeń.
Dostarczanie produktów o stałej jakości jest niezbędne, aby chronić Twoją markę i zyski.Oznacza to wiedzę, że waga zapakowanego produktu wysyłanego do drzwi odpowiada wadze na etykiecie.Nikt nie chce otwierać opakowania, które jest wypełnione tylko do połowy lub nawet puste.
Obsługa żywności luzem
Owoce i warzywa stanowią dodatkowe wyzwanie.Techniki kontroli produktów są najczęściej stosowane do kontroli produktów pakowanych, ale wiele produktów rolnych należy kontrolować bez opakowania i mogą być dostarczane w dużych ilościach luzem (np. jabłka, jagody i ziemniaki).
Od stuleci producenci żywności stosują proste techniki usuwania zanieczyszczeń fizycznych z produktów rolnych luzem.Na przykład ekran pozwala, aby większe przedmioty pozostały po jednej stronie, podczas gdy mniejsze spadają na drugą stronę.Magnesy oddzielające i grawitacja zostały również wykorzystane do usuwania odpowiednio metali żelaznych i materiałów gęstych.Pracownicy przeszkoleni w zakresie oryginalnego sprzętu do wykrywania mogą wizualnie sprawdzić niemal wszystko, ale mogą być kosztowne i mniej dokładne niż maszyny, ponieważ ludzie mogą się męczyć.
Można osiągnąć automatyczną kontrolę żywności luzem, ale należy zwrócić szczególną uwagę na sposób postępowania z produktami.Podczas procesu podawania produkty luzem powinny być umieszczane na taśmie w sposób ciągły i wydajny, a następnie system dozowania powinien pomóc zapewnić stałą wysokość produktu przed kontrolą, a materiały mogą łatwo przepływać przez system kontroli.Ponadto system dozowania powinien zapewniać, że produkt nie będzie ułożony zbyt wysoko na pasku, ponieważ mogłoby to potencjalnie sprawić, że ukryty materiał znajdzie się poza zasięgiem detektorów.Prowadnice pasów zapewniają płynny przepływ produktów, bez zacięć i uwięzionych artykułów spożywczych.Pas powinien mieć odpowiednie prowadnice, aby produkt pozostawał w obszarze kontroli i nie został uwięziony pod pasem, na rolkach lub nad detektorem (co pozwala uniknąć częstego czyszczenia). Oprogramowanie i sprzęt kontrolny muszą być w stanie wykryć i odrzucić niechciany materiał – ale nie odrzucaj więcej niż jest to konieczne.
Takie masowe obchodzenie się z żywnością ma zalety i wady – pozwala na szybką i skuteczną kontrolę oraz usuwanie ciał obcych, ale odrzuca większą część produktu i wymaga większej powierzchni niż dyskretne systemy kontroli.
Dopasowanie prawidłowego systemu obsługi do aplikacji jest kluczem do sukcesu, a doświadczony sprzedawca systemu będzie w stanie poprowadzić procesor przez proces wyboru.
Bezpieczeństwo po wysyłce
Niektórzy producenci żywności mogą pójść o krok dalej ze środkami ostrożności, pakując produkty z nowych materiałów lub dodając plomby zabezpieczające przed manipulacją.Sprzęt kontrolny musi być w stanie zidentyfikować zanieczyszczenia po zapakowaniu żywności.
Metalizowany materiał, który jest automatycznie formowany w torby ze zgrzewaniem na obu końcach, stał się obecnie powszechnym opakowaniem przekąsek.Pojedyncze opakowanie niektórych produktów spożywczych mogło być zwykle owinięte w plastik, ale obecnie jest owinięte w wielowarstwowe folie polimerowe, aby zachować aromat, smak i smak i wydłużyć okres przydatności do spożycia.W użyciu są również składane kartony, puszki kompozytowe, laminaty z elastycznych materiałów i inne alternatywne opakowania, które są również w użyciu lub są dostosowywane do nowych ofert.
A jeśli owoce, takie jak różne jagody, są dodawane do innych produktów (dżemów, gotowych potraw lub wyrobów piekarniczych), w roślinie pojawia się więcej obszarów, w których mogą zostać wprowadzone potencjalne zanieczyszczenia.
Czas publikacji: 09 kwietnia 2022 r